INSEL es una empresa VENEZOLANA
dirigida por Profesionales Jóvenes dedicados a la Ingeniería
Eléctrica.
Esto los ha llevado a la creación
de tecnologías propias que permiten colocar en el mercado productos
de óptima CALIDAD
así como también crear una flexibilidad en la modificaciones
que día a día puedan introducir mejoras en la calidad de
los mismos.
NORMAS EMPLEADAS
EN LA FABRICACIÓN DE LÁMINAS FUSIBLES:
ANSI C37.43, C 37.42, C37.41, C37.40
NEMA SG 2.1
CADAFE - VENEZUELA
NORMA ISO 9001:2000
NORMAS NEMA SG 2.1
Y ANSI C37.40, C37.41, C37.42 :
Están enfocadas hacia pruebas
de fusión en tiempo corriente para comprobar curvas de respuestas
y tensiones mecánicas.
NORMA ANSI C37.43:
Se utiliza en las pruebas de temperatura
de componentes de fusibles para valores nominales de diseño.
NORMA ISO 9001:2000:
Esta Norma en su versión
Nacional COVENIN ISO 9001:2000 e Internacional ISO 9001:2000 especifica
los requisitos para un SISTEMA GESTION DE LA CALIDAD, donde la organización
necesita demostrar, su capacidad para proporcionar, de forma coherente,
productos que satisfagan los requisitos del cliente.
PRUEBAS DE CONTROL
DE CALIDAD DE LÁMINAS FUSIBLES :
El Sistema de Aseguramiento de la
Calidad emplea el Control Estadístico de Proceso en toda la línea
de productos, realizando cartas de control dimensionales de todos los componentes
y en el ensamblaje final del producto.
LABORATORIO
DE PRUEBA
Al efectuar las pruebas
de fusión, tal como lo establecen las normas Internacionales, se
aplican los valores para comprobar los puntos de 300, 10 y 0.1 segundos;
tanto en las curvas mínimas como máximas. Este proceso está
controlado por sistemas computarizados, donde ha sido eliminado el factor
humano en el análisis de resultados, asegurando así una coincidencia
lógica entre la calidad óptima proyectada y la real.
Además de las pruebas de
fusión, se efectúan las de temperaturas, en los puntos claves
del fusible (botón y conector) para comprobar el funcionamiento
con carga nominal.
PRUEBAS DE CONTROL
DE CALIDAD PARA LOS CONECTORES EN "U" DE COBRE ATORNILLADOS Y CONECTORES
A COMPRESIÓN DE ALUMINIO :
En estos se aplican las Normas Internacionales NEMA,
ANSI, IEEE, de acuerdo a los diferentes calibres de diseños.
PRUEBAS REALIZADAS:
VERIFICACIÓN
DE DIMENSIONES.
PRUEBAS
DE TORQUE Y COMPRESIÓN :
Colocando los conductores de mayor calibre en su rango,
aplicando los torques y compresiones máximas.
PRUEBAS
DE CALENTAMIENTO :
Utilizando los conectores tal cual se usan en el campo
de trabajo, se aplican los valores de corriente de las normas para constatar
el comportamiento térmico de los mismos.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
ACTUAL:
| LÁMINAS FUSIBLES |
216.000 Piezas
/Mes
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| FUSIBLES
LIMITADORES |
10.000 Piezas /
Mes
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| CONECTORES TIPO TORNILLO (AC,
PERMAGRIP, ABT, AAP) |
72.000 Piezas /
Mes
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| CONECTORES DE ALUMINIO |
400.000 Piezas
/ Mes
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